ਮੈਗਨਬੈਂਡ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਅਤੇ ਬੈਂਡਰ: ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤਰੱਕੀ ਕਈ ਵਾਰ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਦੁਬਿਧਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਮੈਗਨਾਬੈਂਡ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਮਲਟੀ ਐਕਸਿਸ ਰੋਬੋਟ ਨੂੰ ਓਪਰੇਟਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅਧਿਕਾਰਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਸਟਰੇਲੀਆ ਅਤੇ ਨਿਊਜ਼ੀਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਮਾਹਰ, ਮੈਕਸੀਟੈਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ।

ਸਹੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਮੈਗਨੇਬੈਂਡ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਇਹ ਸਭ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।ਝੁਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ - ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਸੈੱਟਅੱਪ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਾਰਟ ਲੋਡਿੰਗ, ਪੂਰਾ ਪਾਰਟ ਹੇਰਾਫੇਰੀ, ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ।ਇਹ ਖਾਲੀ ਫਲਿੱਪਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਮੋੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਹਿੱਸਾ ਮਸ਼ੀਨ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਸਮਤਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਰਫ ਫਲੈਂਜ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਹੁਣ, ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ, ਕੁਝ ਨੌਕਰੀਆਂ 'ਤੇ, ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਨੂੰ ਕੁਝ ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ।

ਪਰ ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਇਹ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ.ਮੈਗਨੇਬੈਂਡ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਇੱਕਲੇ ਜਾਂ ਰੋਬੋਟਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰੈੱਸ ਬ੍ਰੇਕ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਸਭ ਕੁਝ ਨਹੀਂ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ, ਪਰ ਫਿਰ ਦੁਬਾਰਾ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਜਾਂ ਤਾਂ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਵਿੱਚ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਅਸੰਭਵ ਹੈ।ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਝੁਕਣ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰਿਹਾ ਹੈ.ਪੰਚ ਫਾਰਮ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਦੋ ਮਾਪਾਂ ਨਾਲ ਸੌਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਝੁਕਣ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਖਾਤੇ ਵਿੱਚ ਲੈਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਤਿੰਨ ਮਾਪ ਹਨ।

ਇਹ ਚੁਣਨਾ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਵਾਪਸੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਨੌਕਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਡਾਊਨਟਾਈਮ;ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ;ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ, ਸੈਟਅਪ (ਟ੍ਰਾਈਆਉਟ ਪਾਰਟਸ) ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਸਕ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਸਮੇਤ;ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਔਸਤ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ।

ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਮੂਲ ਗੱਲਾਂ

ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਆਮ ਹਨ - ਉਹ ਸਸਤੇ ਅਤੇ ਬਹੁਮੁਖੀ ਹਨ।ਪਰ ਬ੍ਰੇਕ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਧਾਤ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਦਰਦ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।ਨਾਲ ਹੀ, ਬ੍ਰੇਕ ਮੋੜਨ ਦਾ ਮੂਲ ਆਧਾਰ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਬ੍ਰੇਕ ਤਿੰਨ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਦੋ ਡਾਈ ਮੋਢੇ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਪੰਚ ਟਿਪ ਉੱਪਰ।

ਮੈਗਨੇਬੈਂਡ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।ਧਾਤ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਝੁਕਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ, ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੋਲਡ-ਡਾਊਨ ਟੂਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫਲੈਂਜ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਜਾਂ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਇੱਕ ਹੇਠਲਾ ਬਲੇਡ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਮੋੜਣ ਲਈ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਵਧਦਾ ਹੈ;ਇੱਕ ਚੋਟੀ ਦਾ ਬਲੇਡ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਮੋੜਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਪਰਲੇ ਹੋਲਡ-ਡਾਊਨ ਟੂਲ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹੋਲਡ-ਡਾਊਨ ਟੂਲ ਖਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੇ।ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਿਰਫ ਦਬਾਅ ਉਹਨਾਂ ਉੱਪਰਲੇ ਜਾਂ ਹੇਠਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਬਲੇਡ ਤੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੁਆਇੰਟ ਨਾਲ ਬਣਦੀ ਹੈ - ਪ੍ਰੈੱਸ ਬ੍ਰੇਕ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਤਿੰਨ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗੁੰਝਲਦਾਰ।

ਪੈਨਲ ਝੁਕਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਮੈਗਨਾਬੈਂਡ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਵੱਡੇ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ 'ਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਫੁੱਲਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਨਾਲ ਹੀ, ਮੈਗਨੇਬੈਂਡ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ 'ਤੇ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗਬੈਕ ਘੱਟ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਮੋੜਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਮੈਗਨਾਬੈਂਡ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਵਿੱਚ, ਕੋਣ ਟੂਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਬਲਕਿ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਹੋਲਡ-ਡਾਊਨ ਟੂਲ ਖੰਡ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੈਗਨੇਬੈਂਡ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਮਾਡਲ ਇਹਨਾਂ ਉਪਰਲੇ ਟੂਲਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਦਲ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ।

ਪੈਨਲ ਝੁਕਣ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ

ਕੁਝ ਲੋਕ ਹੈਰਾਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕਾਂ ਨੂੰ ਮੈਗਨੇਬੈਂਡ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਨਾਲ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਸਰਵੋਤਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ;ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਕਿਹੜੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਯਕੀਨਨ, ਮੈਗਨਾਬੈਂਡ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਮੈਗਨਾਬੈਂਡ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਸਿਰਫ ਕੀਮਤ ਟੈਗ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਮੈਗਨੇਬੈਂਡ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਪ੍ਰੈੱਸ ਬ੍ਰੇਕ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ।

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੈਂਡਰ 1.5mm ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਤੱਕ ਸਟਾਕ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਇਸ ਗੇਜ ਤੋਂ ਪਰੇ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਨਾਲ ਹੀ, ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਮੈਗਨਾਬੈਂਡ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ ਇੰਨੇ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 150mm ਤੋਂ ਥੋੜਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚੌੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਛੋਟੇ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗੂ ਹੋ ਜਾਵੇ।

ਮੈਗਨਾਬੈਂਡ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬ੍ਰੇਕ ਲਗਭਗ 200mm ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਫਲੈਂਜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰਲੇ ਮਾਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਵਿੱਚ ਫਲੈਂਜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਅਕਸਰ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ।